Neden Bizi Seçmelisiniz?
1980'lerde kurulan Huzhou shuanglin hengxing parlatma ekipmanı fabrikası, Çin'deki yüzey bitirme endüstrisinin iyi bilinen imalatçılarından biridir.
Ürünler İyi Satılıyor
Ürünlerimiz Çin'de ve Amerika, Rusya, İtalya, Almanya, Brezilya vb. gibi yurt dışında tüm dünyada satılmaktadır.
Hızlı Üretim
5000 M2'lik bir alanı kaplayan ve yılda 30000 tonun üzerinde öğütme ortamı, 1500'den fazla bitirme makinesi, 2000 tonun üzerinde parlatma bileşiği ve 1000 tonun üzerinde seramik boncuk üreten üretim tesisimiz var.
Zengin Deneyim
Firmamız 1980'li yıllarda kurulmuş olup 40 yılı aşkın üretim tecrübesine sahiptir.
Hızlı Yanıt
Taahhüdümüz, sorularınızı 24 saat içinde yanıtlayarak ihtiyaç duyduğunuz bilgi ve desteği zamanında almanızı sağlamaktır.
Özel Parlatma Ortamı Nedir?
Parlatma ortamı, tamburlama için kullanılan aşındırıcı olmayan bir ortam olarak sınıflandırılır. Parçalardan hiçbir malzeme çıkarmadan parçaların yüzeylerini parlatma görevi görür. Düşük yıpranma ve kesme oranına sahiptir. Parçalar ne kadar uzun olursa, parçalar o kadar parlak yüzey sonuçları elde eder. Parlatma Medyasının özelliklerini ve fiyatlarını öğrenmek istiyorsanız lütfen bizimle iletişime geçin!
Parlatma Medyasının Avantajları
Yüksek Aşınma Direnci
Seramik zirkonya boncukların en önemli avantajlarından biri yüksek aşınma direncidir. Bu, geleneksel öğütme ortamlarına göre çok daha dayanıklı ve uzun ömürlü oldukları anlamına gelir. Zirkonya boncuklarının yüksek aşınma direnci, onları en zorlu taşlama ortamlarında bile aşınmaya ve aşınmaya karşı dirençli kılan yüksek sertliklerinden kaynaklanmaktadır.
Yüksek Yoğunluk
Seramik zirkonya boncukları ayrıca geleneksel öğütme ortamlarına kıyasla daha yüksek yoğunluğa sahiptir, bu da öğütme işlemi sırasında daha fazla enerji üretebilecekleri anlamına gelir. Bu artan enerji, daha hızlı ve daha verimli öğütmeye yol açabilir, bu da daha yüksek verim ve daha düşük işletme maliyetleriyle sonuçlanır.
Kimyasal İnertlik
Seramik zirkonya boncuklarının bir diğer avantajı kimyasal inertliğidir. Bu, çoğu kimyasal reaksiyondan etkilenmedikleri ve öğütülen malzemelerle reaksiyona girmedikleri anlamına gelir. Bu, özellikle öğütme ortamından kaynaklanan kirliliğin sorunlara neden olabileceği veya nihai ürünün kalitesini etkileyebileceği uygulamalarda önemlidir.
Tekdüze Boyut ve Şekil
Seramik zirkonya boncukları ayrıca geniş bir boyut ve şekil yelpazesinde mevcuttur ve bu da onların belirli taşlama uygulamalarına göre uyarlanmasına olanak tanır. Bu boncukların tek tip boyutu ve şekli aynı zamanda yüksek kaliteli bir nihai ürün elde etmek için gerekli olan tutarlı bir öğütme performansı sağladıkları anlamına da gelir.
Parlatma için Metal Kaplama Çeşitleri
Aynalı Kaplama
Metal yüzeyi son derece yansıtıcı ve pürüzsüz bırakan ince ve kapsamlı cilalama yoluyla aynalı bir yüzey elde edilir. Bu tip kaplama genellikle üst düzey otomotiv detayları, lüks mutfak eşyaları veya mimari özellikler gibi estetik çekiciliğin önemli olduğu dekoratif uygulamalarda aranır.
Fırçalanmış Kaplama
İnce çizgileri ve mat görünümüyle karakterize edilen fırçalanmış yüzey, metali tekdüze bir desenle çizen tel fırça veya benzeri bir aşındırıcı alet kullanılarak elde edilir. Bu kaplama, aynalı kaplamaya göre daha az yansıtıcıdır ve parmak izi ve küçük kusurları göstermeye karşı dayanıklılığı nedeniyle sıklıkla ev aletleri, elektronik cihazlar ve otomotiv iç mekanlarında kullanılır.
Saten Kaplama
Saten yüzeyler, aynalı yüzeylerden daha yumuşak bir parlaklık sunar ve metalin yüzeyindeki küçük olukları tamamen ortadan kaldırmayan mekanik veya kimyasal cilalama yoluyla üretilir. Bu kaplama, hem temizliğin hem de orta düzeyde estetik çekiciliğin önemli olduğu tıbbi cihazların ve mutfak eşyalarının imalatında yaygın olarak kullanılır.
Antik Kaplama
Antika kaplamalar, bir parçaya yıpranmış veya eskimiş bir görünüm kazandırmak, genellikle dokusal ayrıntıları vurgulamak ve dekoratif öğelere derinlik katmak için tasarlanmıştır. Bu bitiş, bir patina solüsyonunun uygulanması ve ardından vurguları ortaya çıkarmak için seçici cilalama dahil olmak üzere çeşitli tekniklerle elde edilebilir. Takı yapımı, mobilya ve mimari donanımlarda popülerdir.
Tahıl Kaplama
Tanecikli yüzeyler, düzgün, doğrusal bir doku oluşturmak için metalin tek yönde cilalanmasını içerir. Bu kaplama genellikle bina inşaatında, asansör kapılarında ve iç mimari tasarımda kullanılan levhalar ve paneller gibi geniş düz yüzeylere uygulanır. Kaba ila orta dereceli aşındırıcılarla mekanik cilalama bu etkiyi sağlayabilir.
Parlatma Medyası Nasıl Kullanılır?
Zımparalama
Bir yüzeyin zımpara kağıdı gibi aşındırıcı bir malzemeyle ovulması işlemi, yüzey bitirmenin yaygın bir yöntemidir. Kaba tanecik malzemeyi hızla temizler, daha ince tanecik ise yüzeyinize daha temiz bir cila verir. Alüminyum oksit zımpara kağıdı veya silisyum karbür zımpara kağıdı en iyi metalin parlatılması için kullanılır. Yüzeyi soğutmak ve oluşan toz miktarını azaltmak için su kullanın.
Ultrasonik Parlatma
Ultrasonik parlatma, ultrasonik bir mile monte edilmiş yumuşak, ince uçlu bir alet kullanır. Alet saniyede 21,000 ila 25,000 vuruş hızında çalışır. Bu teknoloji sayesinde cilalayıcı, metal bir ürünün ince ayrıntılarının bitirilmesinde hassas kontrolü tamamlayabilir. Uçlar aslında metale temas etmiyor. Bunun yerine, güvenli bir şekilde ince bir yüzey cilası oluşturan bir basınç dalgası yayar.
Yuvarlanan
Yuvarlama işlemi sırasında, gevşek aşındırıcı ortamlar, bitirilecek ürünlerle birlikte bir hazneye yerleştirilir. Daha sonra kombinasyon döndürülür ve/veya titreştirilerek her şey birbirine karıştırılır. Aşındırıcıların metal nesneler arasına sürülmesi işlemi, ürünün yüzeyini temizler, işleme izlerini ve çizikleri giderir ve çapakları ve keskin kenarları ortadan kaldırır.
Manyetik Parlatma
Ürününüzde derin delikler veya oyuklar varsa manyetik parlatma, metal kaplamanın popüler bir yöntemidir. Bu işlem biraz yuvarlanmaya benzer, ancak aşındırıcı ortam yerine mıknatıslanmış parçacıklar kullanır. Odaklanmış bir manyetik alan, parçacıkları ulaşılması zor yüzeye doğru zorlar. Bu süreç özellikle mücevher üretiminde faydalıdır.
Kumlama
Kumlama, aşındırıcı ortamı yüksek basınç altında patlatır. Bu metal kaplama tekniği, parçacıkları patlatmak için hava veya su kullanır. Bu pürüzsüz, temiz bir yüzey sağlar. Parçacıkların karışımı bir ağızlıktan geçerek onları metal parçaya yönlendirir. Farklı ortam türleri, çok çeşitli olası yüzey kaplamalarıyla sonuçlanacaktır.
Alıştırma
Alıştırma, metal bir parçanın yüzeyini rastgele, hafif, doğrusal olmayan hareketlerle yavaşça işlemek için yumuşak bir demir alet ve hafif bir aşındırıcı gerektirir. Bu işlem tamamen elle yapıldığı için oldukça zaman alıcıdır ancak rafine edilmiş düz metal yüzeyler elde etmek için idealdir.
Dosyalama
Metal işleme sırasında bazen sert çelik bir eğe kullanılır. Bu işlem nispeten ucuzdur ancak işin elle yapılmasını gerektirir. Dosyalar çeşitli boyutlarda ve diş şekillerinde gelir. Dişlerin ne kadar kaba olduğuna bağlı olarak metal yüzey malzemesini nispeten hızlı bir şekilde temizleyebilirsiniz.
Parlatma Medyasının Bakımı Nasıl Yapılır?
Medya Camlama
Sırlı medya, ortamdaki üretkenlik kaybının büyük bir nedeni olabilir. Tıpkı bir taşlama taşı gibi sırlı ortam da aşınma yoluyla bazı yüzey değiştirici özellikler sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Uygun proses kontrolleri olmadığında, medyanın yüzeyinde kir ve kirletici maddeler birikerek medyanın etkinliğini önemli ölçüde azaltır.
Bu "parlama", uygun olmayan bileşik seçimine, bileşik akış hızlarına, parça-medya oranlarına, filtreleme/atık akışı yönetimine, çevrim sürelerine veya makine kurulumuna bağlanabilir.
Bu özel durumda, tüm çapak alma ve arıtma potansiyelini etkili bir şekilde ortadan kaldırmak için medya yüzeyinde yeterli kir birikmesi vardır, bu da zaman döngülerinde üstel artışlara ve hoş olmayan son kat kalitesine neden olur. Aşağıdaki grafiksel karşılaştırma, uygun şekilde koşullandırılmış bir ortam numunesi ile sürdürülmeyen bir titreşim işleminden elde edilen "sırlanmış" bir ortam örneği arasında 200 µin'in üzerinde bir pürüzlülük farkını göstermektedir. İkisi arasında gözle görülür bir fark da görebilirsiniz.
Medyanın Parıldamasının Nedenleri
Pirinç, bakır, alüminyum ve bazı ısıl işlem görmemiş çelikler gibi işlenen malzemeler daha yumuşak tarafta olduğunda sırlamanın daha hızlı yayıldığını fark edeceksiniz. Gresler ve yağlar gibi yüksek konsantrasyonlarda üretim kirleri, yüksek parça-medya oranları ve düşük kaliteli metalurjik özellikler içeren işlemler, koyu renkli, konsantre bir atık akışı üretecektir; bu, bir süreç denetiminin sık sık yapılması gerektiğinin bir göstergesi olmalıdır.
Titreşimli bir proseste, bir miktar renk bozulması beklenebilir, ancak atık su deşarjınız koyu ve yoğun görünüyorsa (sağdaki resme bakın), ortamın bir dereceye kadar parlaklaşmış olma ihtimali yüksektir ve üretkenlik kaybı açısından izlenmelidir.
Daha önce de belirtildiği gibi, sırlamanın bir nedeni, uygun olmayan kimya seçimi ve/veya dozaj yöntemleri olabilir. Kimya seçimi, işlenen malzemeler, üretim toprağı türleri ve sonuçta ortaya çıkan bitirme gereksinimleri gibi birçok faktöre dayanmaktadır. Çoğu zaman kimyanın "makineyle birlikte geldiği" için kullanıldığını veya "her şey için kullandığımız şey bu" cevabını aldığımızı görürüz. Kullandığınız kimyanın uygulamanıza uygun olduğundan emin olun.
Sırlı Medya Nasıl Temizlenir
Bir proses veya atık su kısıtlamaları makinedeki drenajın kapatılmasını gerektiriyorsa, toprak yüklerini yoğunlaştıran uzun süreli döngülerden kaçının. Kirlerin parçalar üzerinde yeniden birikmesini önlemek için sık sık doldurma ve boşaltma gerekebilir. İdeal olarak, parça yükünün yüksek olduğu bir işlem için drenajın açık kalması ve sıvının makine içerisinde serbestçe akabilmesi gerekir. Bu temizleme eylemi, bileşiğin ortam kalıntılarını ve kirleri uzaklaştırmasına olanak tanıyacak ve parçanın parlaklığını ve temizliğini arttırırken temiz bir sonlandırma ortamı yaratacaktır.
Sırlı ortamın temizlenmesi aslında oldukça basittir. Chemtrol gibi parlatma bileşikleri tam da bunu yapmak için tasarlanmıştır. Kimya tedarikçinize danışın; onlar, medyanızın cilalandığı şeye bağlı olarak medyayı uygun döngü süresi ve konsantrasyonlarla yenilemek için doğru temizleme kimyasını önerebilirler.
Chemtrol gibi ürünleri kullanmak için, artık üretim kirlerini ve metallerini emülsifiye etmeye ve çözmeye başlamak üzere ortam kütlesine eklemek üzere dozaj pompalarını veya toplu işlemeyi kullanın. Bu işlem için standart bir döngü süresi yoktur, ancak doğru kimya ile sonuçları birkaç dakika içinde görmeye başlayacaksınız. Prosesiniz kısmen yoğunsa ve sırlamadan kaçınılamazsa, medya bakımını PM'lerinize dahil etmek iyi bir fikirdir.
Sertifikalar
Sıkça Sorulan Sorular
Çin'in önde gelen özel parlatma medyası üreticilerinden ve tedarikçilerinden biri olarak tanınıyoruz. Lütfen fabrikamızdan düşük fiyata yüksek kaliteli özel parlatma ortamını toptan satmaktan çekinmeyin. Daha ucuz ürünler için bizimle iletişime geçin.