Çift taraflı taşlama makinesinin işleme işleminde, aşındırıcı parçacıkların ana işlevi kesme, kazıma ve kayma olduğundan, aşındırıcı parçacıkların çoğu kesilir, bu da iş parçasının yüzeyinin yüksek hızlı taşlamada yüksek sıcaklığa sahip olmasına neden olan. Daha yüksek sıcaklığın etkisi altında, iş parçası yüzeyinin metalografik yapısı büyük ölçüde değişecek ve bu da iş parçasının yüzey sertliğini değiştirecek ve sonuçta iş parçasının performansını etkileyecektir.
Aynı zamanda, iş parçası yüzeyindeki oksit filminin farklı renkleri nedeniyle, taşlama yanığının doğası, esas olarak arıtma alanının sıcaklığının yüksek olması nedeniyle iş parçası yüzeyindeki malzeme yapısının değişmesidir. İş parçası yüzeyi belirli bir sıcaklığa ulaştığında, yakılması kolaydır.
İş parçası yüzeyinin yanma sürecini gözlemlemek için, iş parçası yüzeyinin ortalama sıcaklığını farklı aşamalarda ölçmek gerekir. Bu test, üretimde yanma kontrolü ve öngörü sorunlarının çözümünde çok önemli bir rol oynamaktadır. Gerçekler, taşlama yanığının yavaş yavaş değişen bir süreç olduğunu kanıtladı. Düzlem taşlama makinesinde ve parlatma makinesinde sıcaklık değişecek ve işlem sıcaklığı kısa sürede tamamlanacaktır. Yükselebilir. Buradaki sıcaklığın hemen değişeceği belirtilmelidir. Özünde, her iki taraftaki sıcaklığın adım değişimine yansır ve ikisi aynıdır. Sadece bu noktadaki sıcaklık değişimi yansıtılırsa, yanık değişiminin belirlenmesinde bazı sorunlar vardır.
İş parçasının yüzey sıcaklığı yavaş yavaş düşükten yükseğe yükseldiğinde ve sıcaklık iş parçası malzemesinin yanma sıcaklığına ulaştığında veya aştığında, iş parçasının yüzey yanması ortaya çıkmaya başlar.
Çift taraflı taşlama makinesi sürecinde, taşlama sıvısı soğutma için kullanılmazsa, iş parçası yüzey tabakasının sertliği keskin bir şekilde azalır ve iş parçası yüzey tabakasının sertliği tavlanır. Parlatma sıvısı ile hızlı soğutma koşulu altında, iş parçasının yüzeyi taşlama sırasında söndürülecek ve yakılacaktır. İş parçasının yüzey sıcaklığı belirli bir aralığı aşarsa, hızlı yanma meydana gelir.
Yanığın ana nedeni yüksek taşlama sıcaklığıdır. Yanıklar esas olarak sıcaklıkla ilgilidir. İş parçası sıcaklığını etkileyen birçok faktör nedeniyle yanıklar belirli bir ölçüde etkilenir. Yanma performansı düşük olan iş parçasının yanma sırasında yakılması daha kolaysa, yanma ve taşlama tekerleği de etkilenecektir. Taşlama çarkının sertliği yüksekse, kendi kendini keskinleştirme performansı zayıftır ve yanıklar meydana gelir. Bu nedenle, yanıkları azaltmak için yumuşak taşlama tekerleğinin kullanılması gerekir. Kaba kum tekerleği kullanılırsa, yakmak kolay değildir. Isıtma süresini ve ısı dağılım koşullarını iyileştirmek istiyorsak, ciddi yanıklar üzerinde belirli bir etkisi olacaktır. Bulamacı tamamen soğutulduktan sonra yanık ve çatlakların önlenmesi çok faydalıdır.