Haberler

Taşlama ve Parlatma Sırasında Aşındırıcı Veya Aşındırıcı Taştan Kaynaklanan Sarı Köpük mü?

Dec 10, 2024 Mesaj bırakın

Ürün cilalama sırasında cila maddesinin sararmasının birkaç nedeni vardır:
1. Genel olarak, öncelikle titreşimli taşlama makinenizde kullanılan aşındırıcının yüzey kalitesinin iyi olup olmadığını kontrol edin. Taşlama malzemesi olarak çelik bilyalar kullanıyorsanız herhangi bir delik olup olmadığını kontrol edin. Varsa, yaklaşık 1 saat boyunca kendi kendine zımparalamak için alkali bir parlatıcı kullanın, makineyi iyice temizleyin ve sert su kullanmaktan kaçının. Temizleme süresi kısa olmalıdır, aksi halde sorun tersine döner.

2. Titreşimli taşlama ve cilalama için gereken süre yeterli değildir.

3. Kullandığınız parlatıcı, parlatıcı madde veya cilalama solüsyonuyla ilgili herhangi bir kalite sorunu var mı? Genel olarak, ürününüz nötr veya alkalin parlatıcılar kullanabiliyorsa, mümkün olduğunca nötr veya alkalin parlatıcılar kullanmaya çalışın. Nötr veya alkalin parlatıcıların kullanılması ellere zarar vermez, asidik çözeltilere göre üçte bir oranında daha az aşındırıcı madde tüketir ve katkı maddesi performansının stabilitesi asidik çözeltilere göre daha iyidir.

4. Ürününüz ilk elde cilalanmışsa, lütfen ürünün yüzey oksit tabakasının cilalanıp cilalanmadığını, titreşimle cilalama sonrasında düzensiz veya yeterli parlaklığa neden olup olmadığını kontrol edin.
Yukarıdaki noktalara hakim olunarak benzer durumlar ortadan kaldırılabilir; Şirketimiz öğütme ekipmanlarını, öğütme yardımcılarını ve öğütme sarf malzemelerini entegre etmektedir. Profesyonel bir üretim ekibi ve satış sonrası servis ekibi geliştirdik. Şirketimiz, işlenecek iş parçalarının malzeme özellikleri, şekli ve yüzey durumu, işleme doğruluğu ve parlaklığı ile iş parçası işleme proses gereksinimlerinin farklı gereksinimlerine göre en uygun ürünleri özelleştirme ve eşleştirme konusunda uzmanlaşmıştır.

Soruşturma göndermek