Taşlama makinesinin prensibine giriş
Taşlama makinesi, çeşitli parçaların taşlanmasına uygun taşlama hızını kolayca ayarlayabilen kademesiz hız düzenleme sistemi ile kontrol edilir. Elektrikli pnömatik oransal valf kapalı döngü geri bildirimini benimsemek.
Basınç kontrolü, bağımsız olarak ayarlanabilen basınç cihazı. Üst plaka, ince ve kırılgan iş parçalarının kırılmasını etkili bir şekilde önleyen yavaş iniş fonksiyonuna sahiptir. Zaman röleleri ve taşlama sayaçları kullanılarak taşlama süresi ve hızı, işleme gereksinimlerine göre doğru bir şekilde ayarlanabilir ve kontrol edilebilir. Basınç modu çalışma sırasında ayarlanabilir. Ayarlanan öğütme süresine veya hızına ulaşıldığında, makine otomatik olarak duracak ve alarm çalacak, böylece yarı otomatik çalışmaya ulaşacaktır.
Taşlama makinesinin değişken hız kontrol yöntemi, öğütme işleminde üç aşamaya sahiptir; başlangıç aşaması, resmi aşama ve son aşama. İlk aşamada taşlama takımı yüksek hızda döner, resmi aşamada taşlama takımı sabit bir hızda döner ve son aşamada taşlama takımı daha düşük bir hızda döner. Özelliği, taşlama işleminin başlangıç aşamasında manuel olarak kontrol edilen taşlama takımının hızının sıfırdan hızlıya doğru artmasıdır. Taşlama takımının hızı, resmi taşlama hızının yarısına yükseldiğinde, hızlanma bir dönüm noktası haline gelir ve kontrollü taşlama takımının hızlanması sıfırdan sıfıra döner.
İş parçası ile aşındırıcı arasındaki göreceli hareket yörüngesinin yoğunluk dağılımına dayalı olarak sabit aşındırıcı taşlama özelliğinden yararlanılarak, aşındırıcının aşındırıcı üzerindeki yoğunluk dağılımı makul şekilde tasarlanır, böylece aşındırıcının taşlama işlemi sırasında aşınması sağlanır. aşındırıcının yüzey doğruluğunu etkilemez, böylece iş parçasının yüzey doğruluğunu önemli ölçüde artırır ve aşındırıcının aşındırılması sorununu ortadan kaldırır. Düz sabit aşındırıcı taşlamada, taşlama takımının dönme hareketi ana harekettir ve iş parçasının hareketi yardımcı harekettir. Çoğu durumda iş parçası taşlama takımının üzerinde yüzer ve hareket şekli bilinmemektedir. Bu nedenle iş parçasının gerilim durumunu ve hareket yasalarını anlamak için kuvvet analizi yapmak gerekir. İş parçasını tüm taşlama sisteminin ayrı bir parçası olarak ele almak, iş parçasının gerilim dengesi için bir diferansiyel denklem oluşturmak ve bu denklemi çözmek, iş parçasının hareket yasasını elde edebilir.
Taşlama makinesi, yüksek güçlü bir azaltma sistemi, yumuşak başlatma ve yumuşak durdurma ile donatılmış hız ayarlı bir motorla çalıştırılır ve sorunsuz çalışır. Üst ve alt taşlama diskleri, güneş dişlisi ve avara dişlisi kullanılarak işleme prosesi sırasında dört yönde koordineli hızlarda bir taşlama hareketi oluşturularak üst ve alt yüzeylerin eş zamanlı taşlanmasının verimli çalışması sağlanır. Alt taşlama diski, iş parçalarının kolay yüklenmesi ve boşaltılması için yükseltilip alçaltılabilir. Pnömatik güneş dişlisi yönlendirme cihazı, iş parçasının her iki tarafındaki taşlama doğruluğunu ve hızını doğru bir şekilde kontrol edebilir. Üst ve alt taşlama disklerinin paralellik hatasını düzeltmek için bir düzeltme çarkı ile donatılmıştır.
Sepet öğütücü, iki işlemi tek makinede ve tek işlemde dağıtan ve öğüten sepet öğütücünün özelliğini taşır ve ayrıca dağıtıcı olarak ayrı olarak da kullanılabilir (dağıtıcı disk çalışma konumundayken ve sepet indirilmemişken). Öğütülmesi gereken malzemeler için önce dağıtma, sonra öğütme fonksiyonu elde edilebilir (öğütme sepeti çalışma konumuna indiğinde malzeme yüksek verimle ince öğütülebilir).