Otomatik cila makinesini çalıştırmanın anahtarı, cilalama sırasında oluşan hasarlı tabakayı mümkün olan en kısa sürede çıkarmak ve daha yüksek bir cilalama oranı elde etmek için mümkün olan her yolu denemektir. Peki pratikte otomatik cilalama makinesinin cilalama oranını nasıl artırabiliriz?
Otomatik parlatma makinesi parçalarının parlatılması iki aşamaya ayrılabilir. İlki, hasarlı tabakayı daha sığ hale getirmek için ince malzemelerin kullanılmasını gerektirir, ancak cilalama oranı düşüktür. İç borunun çıkışında, tozun toz filtreleme cihazına boşaltılması için hava hacmi bir vana aracılığıyla ayarlanır. El çarpıştığında besleme silindiri çalışmaz duruma döner, ana motor çalışmayı durdurur ve çalışma silindiri koruyucu kapağının önüne bir güvenlik bariyeri yerleştirilir. Normal çalışmaya ancak yeniden başlatma sonrasında geri dönülebilir. Titreşen bir cismin birim zaman başına hız değişimine ivme denir ve aşağıdaki ifadeyle temsil edilir: Otomatik cila makinesinin toz toplama sistemi, iş silindiri için koruyucu bir kaplama katmanından ve makine gövdesi içindeki bir emme kanalından oluşur. İndüklenen çekiş fanı, tozu kanaldan boşaltır. İkincisi, hasarlı katmanları çıkarmak için yüksek bir cilalama oranı sağlamak üzere kaba aşındırıcıların kullanılmasını gerektirir, ancak hasarlı katmanlar da çok derindir.
Otomatik bir parlatma makinesinin kaba cilalaması, cilalı veya cilasız yüzeyi cilalamak için alt tabaka üzerinde belirli bir parlatma etkisine sahip olan ve kaba taşlama izlerini kaldırabilen sert bir taşlama çarkının kullanılmasını içerir; Bir parlatma makinesinde parlatma, kaba cilalamanın bıraktığı çizikleri giderebilen ve orta derecede parlak bir yüzey oluşturabilen sert cilalama tekerleği ile kaba cilalı yüzeylerin daha fazla işlenmesini içerir; Parlatma makinesinin hassas cilalaması, alt tabaka üzerinde çok az taşlama etkisi ile ayna benzeri parlak bir yüzey elde etmek için cilalamak için yumuşak bir tekerlek kullanan cilalama sonrası işlemidir.
Hızın yüksek olması durumunda, hasarlı katmanın gözlenen malzeme yapısını etkileyecek sahte yapılara neden olması da önlenebilir. Daha ince aşındırıcılar kullanılırsa cilalama sırasında oluşan hasar tabakası büyük oranda azaltılabilir ancak cilalama hızı da azalacaktır.
Tüm sistemin güvenilirliğini daha da artırmak için, otomatik cilalama makinesi araştırmacıları ayrıca tüm otomatik cilalama makinesi sisteminde çoklu CPU işlemci yapısını benimsemiştir; Aynı zamanda, sistemin iki programlama modu vardır: öğretim kutusu öğretme ve çevrimdışı programlamanın yanı sıra iki kontrol modu: noktadan noktaya veya sürekli yörünge. Koordinat değerlerinin, ortak değerlerin ve ölçüm değerlerinin gerçek zamanlı gösterimi; Tutum değerlerini ve hata değerlerini hesaplayın.
Yıllar süren gelişimden sonra, otomatik cilalama makineleri giderek tam otomasyon çağına doğru yönelmeye başladı. Otomatik parlatma makinesi yalnızca ürün işleme verimliliğini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda büyük avantajlara sahiptir ve piyasada çok popülerdir. Bu nedenle, parçaların yüzeyine zarar vermeden parlatma oranını arttırmak için, yenilikçi parlatma makinesi ekipmanlarının sürekli olarak geliştirilmesi, yeni teknolojilerin tekrar tekrar taşlanması ve parlatma oranının etkili bir şekilde iyileştirilmesi gerekmektedir.